旋涡吸尘风机

旋涡吸尘风机产品特点

1.工业吸尘机采用旋风收尘机与袋式吸尘机之特长，吸力特强。

2.高风压！一般工厂用吸尘机。强劲的吸力，猛力地吸取粉宵或沙等重灰尘。滤网的清除只要上下移动去尘杆即可。以的灰尘筒安装用夹具手把，可简单装卸吸尘筒。

的主要结构：
外壳：采用散热良好的多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强电机运转效率，工业吸尘用高压风机的机体与电机外壳分开铸造。

马达：TEFC IP54F绝缘马达。（依据欧洲ＣＥ规格）。

轴承：叶轮与轴部间，工业吸尘用高压风机采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限。

叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压风机故障的缺点的不同。

配置：
1.机壳材质：旋涡气泵采用超强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：旋涡气泵采用中国台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：旋涡气泵采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：旋涡气泵核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

工作原理：当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

使用和保养

1，    气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2，    气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3，    气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动
机超电流引起气泵损坏。
4，    气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*
类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的
轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班
连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5，    进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6，    进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
7，    轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序
逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉
出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8，    严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。